阀门管件施工现场摆管和检查

发布时间:2016-04-06

按照管材的类别、口径的不同、施工方法的差异,在管材运至工地前,首先按要求平整好施工现场。
  在沟槽旁边摆放管子,要考虑不堵塞道路、不影响沟槽安全、排管方便等因素。对于承插式管材的承口方向应尽量和敷管前进方向一致,在坡度较大的斜坡地区,偿管时的承口应向上方,承插端部交错排列,以利于装管。在现场狭窄的地段施工,运进的管子应立即下入沟槽,不允许在沟边摆放。
  管材、管件及设备的起吊、运输和搬移,都灾捆梆牢固、轻呆轻放,尤其是水泥压力管材更应注意这些要求。长途运输中,承插瑞部用草绳等包扎保护并卡固稳妥。
  管材、管件及阀门等在下入沟槽前,应安排专人进行质量检查。
  对于铸铁管材,管件应检查有无纵向,横向裂纹,严重的重脱层,管壁拉沟,夹砂及穿孔现象。象。对于存在这些缺陷的不应使用。
  管材、管件的外观检查主要靠目测。刘于金属管材、管件用鎯头敲击声检查端部是否破裂。破裂处敲击声嘶哑。
  管材、瞥件内的杂物应清除干净。对于金属管材、管件除承插口工作面外,末做防腐处理的应补做。
  现场组焊的地瞥端部要清除铁锈,焊前接图纸要求加工被口,焊后要作好防腐涂层。铸铁管承插口工作面存积的沥青层影响接口的严密件,应刮除或用气焊等烧熔吹除。承插口尺寸不能保证接口真料的正常缝
  隙时。应修正后使用。
  水泥压力管存在保护层脱落、空鼓、掉角、露筋或露石子等缺陷时,需修补合格后使用。承插口工作面不应有凹凸缺陷,由于插口处凸台和承口间的间隙很小,插口凸台高度超过标准尺寸±2毫米,会结安装带来困难。
  阀门等设备在出厂前已逐件作了水压检验,在组装时应作外观检查,要求部件齐全,阀体完好、密封填料适当,并清除掉阀体内的泥砂杂物。启闭检查阀门是否开得足、关得严,将启闭转数及旋转方向作好记载。对再次使用的阀门,应重新试压检验,合格后安装。

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